Recomendaciones de lubricación centralizada para engranajes abiertos

Alfredo Riesenberg

16 de octubre 2023

Los sistemas de lubricación de equipos más utilizados hoy en día son los de aplicación por atomización o por spray; en los que se utiliza aire y presión, válvulas divisoras para efectuar atomización o bien inyectores sobre los dientes del engranaje. Pero, ¿qué hay de nuevo y qué recomendaciones son las más apropiadas en este momento para mejorar la lubricación de tus engranajes abiertos, ya sea de palas o de un molino?

Responsabilidades estratégicas de un ingeniero de lubricación

Fernando Bilotti

9 de octubre 2023

Un ingeniero de lubricación capacitado puede ser el vehículo para eficientizar los distintos factores que forman parte de las tareas de lubricación industrial. A continuación, veremos en detalle este rol fundamental para el negocio.

Guía para elegir el mejor lubricante para cada tipo de engranaje

Alfredo Riesenberg

28 de septiembre 2023

En Castrol, entendemos la importancia de la lubricación adecuada para garantizar un funcionamiento óptimo de los engranajes en entornos industriales diversos. Por eso, hemos creado esta guía que tiene como objetivo proporcionar una visión clara y práctica sobre los criterios esenciales para la selección de los aceites industriales ideales para cada tipo de engranaje y así reducir el uso y consumo de lubricantes.

Costos y recomendaciones para reducir el uso y consumo de lubricantes

Soledad Cadel

20 de septiembre 2023

En el dinámico mundo industrial, la eficiencia y la productividad son las fuerzas impulsoras. En este contexto, un equipo de profesionales expertos en lubricación industrial, entiende y reconoce en primera persona la importancia de la reducción inteligente del uso de lubricantes y de abordar su desperdicio para lograr un impacto financiero y operativo positivo en la empresa.

Principales factores que afectan la lubricación de rodamientos

Soledad Cadel

13 de septiembre 2023

Las decisiones de lubricación suelen tener cierto sustento basado en marcas, cantidades y periodicidad, pero en la práctica existen muchos otros factores a tener en cuenta que prolongan y maximizan el rendimiento. En este blog, te contamos cuáles son.

Viscosidad en aceites industriales: alcance una perspectiva ampliada

Eduardo Pesano

31 de agosto 2023

Llevar a cabo un mantenimiento predictivo es clave para el análisis de las condiciones de equipos y lubricantes. En el área de lubricación industrial, cada engranaje y máquina en funcionamiento desempeña un papel crucial en la totalidad del proceso de producción. En consecuencia, el mantenimiento predictivo es la brújula que guía el camino hacia la eficiencia y la longevidad.

¿Cómo evitar los mecanismos y fuentes del desgaste por contaminación?

Maia Tosti

24 de agosto 2023

Las fallas industriales por contaminación son una problemática frecuente en el uso de equipos y maquinarias. Afortunadamente, existen soluciones para el desgaste por contaminación y queremos contarte cuáles son y cómo identificarlas.

Mitos y verdades para mejorar la lubricación de sus equipos

Fernando Bilotti

10 de agosto 2023

La información es poder. Esta afirmación aplica para muchos ámbitos, incluso para la planificación del mantenimiento preventivo de los equipos. A continuación, vamos a derribar mitos infundados y creencias erróneas, para acercarnos a las mejores prácticas en lubricación de equipos.

Pirámide de confiabilidad: buenos diseños, operación y reparaciones

Marcelo Martins

2 de agosto 2023

El funcionamiento óptimo que garantice una operatividad del 100% de las máquinas industriales requiere disminuir el riesgo de fallas y aprovechar al máximo la calidad de los procesos y de los insumos utilizados. ¿Cuál es el enfoque más difundido en la actualidad para prever falencias? ¿Qué conceptos se encuentran asociados a mantener la calidad de los equipos e insumos y su capacidad operativa para lograr los resultados de negocio esperados.